Boring Tools Cutting Data Tables

DV/BT40, HSK-A63 Capto C6

Fine boring head EW 15 Fine boring head EW 18

Ø 15-18.5 Ø 18-22

x

x

Ø 14 carbide

Ø 16 carbide

Ø 63.5

EW 15

EW 18

Fine boring EW 15

Fine boring EW 18

Inserts

Vc

Allow.

Feed

Inserts

Vc

Allow.

Feed

Workpiece material

Boring depth X [mm]

Std. val. Max.

Ra 1.6 µm

Std. val. Max.

Ra 1.6 µm

Order No.

R m/min mm/Ø mm/Ø mm/U Order No.

R m/min mm/Ø mm/Ø mm/U

Steel

50 60 80

655.602 655.602 655.602 655.602 655.606 655.606 655.602 655.602 655.602 655.602 655.606 655.606 655.602 655.602 655.602 655.602 655.606 655.606 655.602 655.602 655.602 655.602 655.606 655.606 655.602 655.602 655.602 655.602 655.606 655.606 655.603 655.603 655.603 655.603 655.605 655.605

0.2 400 0.2 330 0.2 250 0.2 180 0.1 90 0.1 40 0.2 400 0.2 330 0.2 250 0.2 180 0.1 90 0.1 40 0.2 320 0.2 280 0.2 240 0.2 170 0.1 90 0.1 40 0.2 280 0.2 280 0.2 240 0.2 170 0.1 90 0.1 40 0.2 250 0.2 250 0.2 225 0.2 160 0.1 90 0.1 40 0.2 350 0.2 310 0.2 240 0.2 180 0.1 90 0.1 40

0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1

0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3

0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.04 655.602 0.04 655.606

0.2 400 0.2 400 0.2 350 0.2 300 0.2 180 0.1 90 0.1 40 0.2 400 0.2 400 0.2 350 0.2 300 0.2 180 0.1 90 0.1 40 0.2 320 0.2 320 0.2 280 0.2 200 0.2 150 0.1 90 0.1 40 0.2 280 0.2 280 0.2 260 0.2 190 0.2 140 0.1 90 0.1 40 0.2 250 0.2 250 0.2 225 0.2 160 0.2 120 0.1 90 0.1 40 0.2 350 0.2 350 0.2 310 0.2 240 0.2 180 0.1 100 0.1 50

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1

0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3

0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.04

< 450 N/mm2

1.0037 1.0401 1.0715

100 120 140 160

P

655.606

Steel

50 60 80

0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.04 655.602 0.04 655.606

450-850 N/mm2

1.0050 1.0503 1.1141 1.1191 1.5752

100 120 140 160

655.606

Steel

50 60 80

0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.04 655.602 0.04 655.606

850-1200 N/mm2

1.2083 1.2294 1.2312 1.2344 1.2764

100 120 140 160

655.606

Stainless steels,

50 60 80

0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.04 655.602 0.04 655.606

ferritic,

martensitic

1.4016 1.4024 1.4034

100 120 140 160

M 1.4762

655.606

50 60 80

0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.06 655.602 0.04 655.602 0.04 655.606

Stainless steels,

austenitic

1.4301 1.4311 1.4401 1.4435 1.4571

100 120 140 160

655.606

Gray cast iron

50 60 80

0.06 655.603 0.06 655.603 0.06 655.603 0.06 655.603 0.04 655.603 0.04 655.605

K GG 15

GG 20 GG 25 GG 30

100 120 140 160

655.605

Caution: The given cutting data are guide values. In any case, they have to be adapted to the actual working conditions.

For cutting speeds above 240 m/min, we recommend to balance the complete and pre-set tool assembly or to mount a fine balanced tool shank.

14

Powered by