GUÍA DE PRODUCTOS BIG KAISER — SOLUCIÓN TOTAL EN HERRAMIENTAS 2018-2019
QUIÉNES SOMOS
Fundada en 1948, BIG KAISER diseña, fabrica y comercializa sistemas y soluciones de herramientas premium de la más alta precisión para la industria automotriz, militar, aeroespacial, energética y de microtecnología. La compañía tiene instalaciones en Suiza, Alemania y Estados Unidos. Nuestro portafolio de productos se compone de más de 20,000 herramientas de precisión, que se alínean a los más altos estándares de calidad. Estableciendo tendencias en precisión, desempeño, innovación y servicio. BIG KAISER se enorgullece de su producción interna de pantallas digitales y sistemas de medición electrónica directa para sus cabezales de boreado digitales, lo cuál asegura una exactitud absoluta en el ajuste y elimina errores operativos. BIG KAISER es parte de la familia del grupo BIG Daishowa, con 900 empleados en todo el mundo.
BIG KAISER - ESTADOS UNIDOS
BIG KAISER - SUIZA
ESTADOS UNIDOS BIG KAISER est. en 1990 SUIZA BIG KAISER est. en 1948
JAPÓN BIG DAISHOWA est. en 1967 ALEMANIA BIG KAISER est. en 2010
BIG DAISHOWA - JAPÓN
BIG KAISER - ALEMANIA
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ÍNDICE
HERRAMIENTAS DE CORTE CORTADORES Y CORONAS DE INSERTOS FULLCUT MILL, SPEED FINISHER, SURFACE MILL . ............................. 20 CORTADORES Y HERRAMIENTAS PARA MAQUINADO EN RETROCESO C-CUTTER, C-CUTTER MINI, C-CUTTER MICRO, C-CUTTER BOY, R-CUTTER, BF-CUTTER, CENTER BOY, C-CENTERING CUTTER, HERRAMIENTAS DE RANURADO ....................................................... 21-22 BROCAS SPHINX MICROBROCAS, BROCAS DE ALTO DESEMPEÑO, BROCAS HELICOIDALES, BROCAS RIMA, MICRO CORTADORES .......... 23 SUJECIÓN DE PIEZAS PREENSAMBLADOS, SISTEMAS DE MINERAL FUNDIDO, CHUCKS DE AUTOMATIZACIÓN,ESTABILIZADORES, MULTIEJES, SISTEMA UNIFLEX ......................................................... 24-25 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SUJECIÓN DE PIEZAS UNILOCK CHUCKS: REDONDOS, RECTANGULARES, MÁQUINAS DE MEDICIÓN SPERONI STP ESSENTIA, STP MAGIS, STP FUTURA, STP FUTURA AUTOSHRINK, SOFTWARE DE CONTROL SPERONI........... 26 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN BASE MASTER, TOOL MASTER, LATHE MASTER, ACCU CENTER, 3D MASTER RED, CENTERING TOOL, POINT MASTER, BASES PARA INDICADORES DE CARÁTULA, DYNA TEST, DYNA LINE, DYNA CONTACT, DYNA FORCE, HERRAMIENTA PARA ALINEACIÓN ATC, LEVEL MASTER .......................................... 27-29 ACCESORIOS DISPOSITIVOS PARA ENSAMBLE DE HERRAMIENTAS TOOL PRO, KOMBI GRIP, TOOLING MATE, ST LOCK, TORQUE FIT, EXTRACTOR DE BOQUILLAS . ............................................ 30 LIMPIADORES LIMPIADORES DE HERRAMIENTAS, LIMPIADORES DEL HUSILLO, GUARDAS PARA RANURAS T, VENTILADOR PARA VIRUTAS Y REFRIGERANTE, LIMPIADOR PARA HUSILLOS BIG-PLUS .................... 31
DESCRIPCIÓN GENERAL BIG-PLUS, BIG CAPTO, HSK, CK/CKB/CKN . .......................................... 4-5 PORTAHERRAMIENTAS PORTABOQUILLAS MEGA MICRO CHUCK, MEGA NEW BABY CHUCK, MEGA ER GRIP, MEGA E CHUCK ............................................................ 6-7 CHUCKS DE FRESADO MEGA DOUBLE POWER CHUCK, MEGA PERFECT GRIP, CHUCKS DE FRESADO NEW Hi-POWER ................................................ 8-9 CHUCKS HIDRÁULICOS ................................................................... 9 PORTAHERRAMIENTAS PARA FRESADO TÉRMICOS, PORTA CORONAS, TIPO WELDON, ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER . ..................................................................................... 10 PORTAHERRAMIENTAS MODULARES CONEXIONES: CKB, BIG CAPTO, ABS ..................................................... 10 PORTAHERRAMIENTAS PARA MACHUELEADO MEGA SYNCHRO TAPPING HOLDER ....................................................... 11 CABEZALES ANGULARES E INDUCTORES DE REFRIGERANTE AG90, AGU, Hi-JET HOLDER .................................................................... 12 INCREMENTADORES DE VELOCIDAD AIR POWER SPINDLE, HIGH SPINDLE . .................................................. 13 HERRAMIENTAS DE TORNEADO SISTEMAS MODULARES DE DOBLE CONTACTO, TIPO S/F/PORTAS BÁSICOS, TORNO, BARRAS ANTIVIBRATORIAS SMART DAMPER . ................................. 14-15 HERRAMIENTAS DE BOREADO SISTEMAS DE BOREADO Y BROCAS SISTEMAS DE BOREADO MODULARES CK PARA DESBASTE Y ACABADO, ADAPTADORES PARA TORNEADO, DIÁMETRO EXTERIOR Y BARRAS DE METAL PESADO CKB .................................. 16-19
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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PORTAHERRAMIENTAS DE DOBLE CONTACTO
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG-PLUS
SISTEMA DE HERRAMIENTAS BIG CAPTO, ISO 26623-1
SISTEMA DE HERRAMIENTAS HSK Sistema de doble contacto con conicidad 1:10 según las normas ISO y DIN. Dado que HSK es un cono hueco, el material juega un papel crítico para un desempeño óptimo. Utilizamos aceros aleados de alto grado seleccionados cuidadosamente, a todas las características críticas se les da el acabado después del tratamiento térmico.
Contacto simultáneo del cono y la brida BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes. • Acabado superficial mejorado y exactitud dimensional • Prolonga la vida de la herramienta • Evita la corrosión por fricción causada por cortes agresivos • Elimina el desplazamiento en el eje Z a altas velocidades
Sistema de doble contacto cónico poligonal (cono 1:20) donde la cara y el cono de un husillo de la máquina y portaherramientas están en contacto. Este sistema de herramientas modulares refuerza el rendimiento de las operaciones de fresado y torneado para Tornos-Fresadores. *La marca registrada Capto tiene licencia de Sandvik Coromant
AJUSTE
El sistema de husillo BIG-PLUS se basa en los estándares disponibles más actuales ASME B5.50, JIS B6339 y DIN 69871. BIG-PLUS supera a todos los demás conceptos de husillo, mientras ofrece intercambiabilidad con máquinas y portaherramientas existentes.
Amplia variedad Hay disponible una amplia variedad de portaherramientas giratorios, como la serie portaherramientas MEGA de alta precisión, así como un sistema de herramientas de torneado modular para Tornos-Fresadores. Excelente repetibilidad Se logra una alta repetibilidad debido al ajuste perfecto del cono poligonal para impulsar la rotación del husillo. Excelente exactitud de runout La combinación de un cono de 1:20 autocentrado y la longitud del cono, aseguran una exactitud de runout estable.
R
BIG-PLUS ®
Convencional
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
AJUSTE
Variedad de tipos y tamaños de HSK Forma A: 32/40/50/63/80/100/125 Forma E: 25/32/40/50/63 Forma F: 63/80
AJUSTE
ESPACIO
Fabricantes de máquinas con sistema de husillo BIG-PLUS
Diseño pre-balanceado para alta velocidad
ACCUWAY, ADVANCED MACHINE, ALEX-TECH, AMS, ANCA, AONO GIKEN, ARES, ASA TECH, AWEA, BERG SPANNTECHNIK, BOST, BROTHER, CERI, CHEVALIER, CHUO-SEIKI, CITIZEN, COLGAR, D.S.TECHNOLOGIE, DAH LIH, DAIYA SEIKI, DAITO, DIXI, DMC, DMG MORI SEIKI AD, DMG MORI SEIKI CO.,LTD., DOOSAN, DYNOMAX, EGURO, ENSHU, FADAL, FAMOT, FANUC, FEMCO, FIRST, FIRST, FISCHER, FOREST-LINÉ, FPT, FRANZ KESSLER, FUJI SEIKI, GIDDINGS & LEWIS, GMN, GTI, HARDINGE, HARTFORD, HEYLIGENSTAEDT, HISION, HNK, HOMMA, HORKOS, HOWA, HST, HURCO, HWACHEON, IBAG, IBARMIA INNOVATEK, IKEGAI, INOUE KOSOKU KIKAI, JOBS, JOHNFORD, JTEKT, JUNGWOO M.S., JYOTI, KARATS, KASHIFUJI, KASWIN, KENTURN, KIRA, KITAMURA, KIWA, KMT, KOMATSU NTC, KONDIA, KOYO, KPTEC, KURAKI, LAZZATI, MAG, MAGNIX, MAKINO, MAKINO SEIKI, MANDELLI, MATSUURA, MAZAK, MECTRON, MILLTRONICS, MITSUBISHI, MITSUBOSHI KOGYO, MITSUI SEIKI, MOTOKUBO, MTE, MYL, N.S.S, NACHI, NAKAMURA, NEO, NICOLÀS CORREA, NIIGATA, NIPPON BEARING, NISHIJIMAX, NISSIN-MFG, NOMURA, NORTHLAND TOOL, NSK, NUMEN, O-M, OBATAKE, OHTORI, OKK, OKUMA, OMLAT, OMV, PAMA, PDS, PIETRO CARNAGHI, PMC, QUASER, REIDEN, ROKU ROKU, ROYAL, RS TEC, SAJO, SEMA, SEMPUCO, SETCO, SHAN RONG, SHODA, SHW, SKG, SKODA, SMEC, SNK, SODICK, SORALUCE, SPINDER, SPINTEC, SPINTRUE, SPS, STARRAGHECKERT, STUDER, SUFENG, SUGINO, SUNWOO, SUPERIOR SPINDLE SERVICE, SWIFT, TAJMAC-ZPS, TAKAMAZ KIKAI KOUGYOU, TAKISAWA, TANABE, THETA, TONGTAI, TOS KURIM, TOS VARNSDORF, TOSHIBA, TOYO SEIKI, TSUDAKOMA, TSUGAMI, UGINT, UTSUNOMIYA, VICTOR TAICHUNG, VTEC, VYU CHENG, WALDRICH COBURG, WELE, WIA, YAMASAKI GIKEN, YAMASHINA SEIKI, YASDA, YASUNAGA, YCM, YU HUNG, ZAYER (Hasta junio de 2018)
Cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
Superficie de sujeción maquinada después de tratamiento térmico
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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA MODULAR CK
A través de la tecnología modular de alta precisión, hay disponible una amplia gama de selecciones para boreado de desbaste y acabado, desde micro hasta diámetros muy grandes. El sistema modular también incluye soluciones de herramientas para torneado de diámetro exterior, barrenado, fresado, machuelado y ranurado.
Componentes estándar para aplicaciones personalizadas
El sistema modular le permite ensamblar elementos estándar para optimizar el desempeño para diversos requisitos.
Herramienta de biselado
Reducción
Extensión
DISPONIBLE EN CV40/45/50, BCV40/50, BT30/40/50, BBT30/40/50, HSK-A25/32/40/50/63/80/100/125, HSK-E25/32/40/50/63, HSK-F63/80M & C5/6/8 Extensiones Reducciones Conos
Conexiones CK/CKB
Conexión CK Consiste en un piloto macho y un receptáculo hembra. La conexión se realiza mediante un tornillo de bloqueo radial con un opresor de punta cónica a 15 grados. Conexión CKB Derivada de la conexión CK sin pérdida de todas las características técnicas y dimensionales o intercambiabilidad y facilidad de mantenimiento. La conexión CKB está equipada con perno flotante de arrastre que embraga en las cavidades del receptáculo hembra.
Contacto frontal perfecto
Conexión CKN
Conos
Extensiones
La conexión CKN es casi 100% compatible con CKB y se basa en una conexión de 3 opresores con acoplamientos de acero de doble conector y tubos de aluminio como extensiones, lo que permite la más alta transmisión de par. Al ajustar los 3 opresores, la conexión macho ranurada se expande y le da rigidez adicional a la conexión de la herramienta.
DISPONIBLE EN CV40/50, BCV40/50, BT40/50, BBT40/50 & HSK-A63/100
App para herramientas de boreado
NUEVO
Mejora la interfaz de usuario mientras ensambla y manipula nuestras herramientas de boreado. La aplicación ayudará a los operadores a determinar los parámetros de corte óptimos y proporcionará información del manual de operación. • Calculadora de datos de corte
Ajustes Establecer idioma predeterminado y unidades de medida
Consejos de herramientas Recordatorios emergentes para ayudar con la
Descripción general de la herramienta Obtener datos específicos de
Datos de la aplicación Recibir recomendaciones de insertos y parámetros de corte
optimización del ensamble de la herramienta
• Calculadora para ajustar herramientas • Acceso rápido a manuales de operación
corte de la aplicación
5
MÁX 20,000 RPM
HASTA 6,600 SFM
PORTABOQUILLAS MEGA CHUCKS — la mejor opción para aplicaciones de alta velocidad
MÁX 30,000 RPM
MÁX 10,000 RPM
TODOS LOS MEGA CHUCKS DISPONIBLES EN BCV, BBT, HSK & BIG CAPTO
Los MEGA CHUCKS son portaherramientas multifuncionales de alta velocidad diseñados para optimizar cortes la alta velocidad y precisos con brocas y cortadores. Todos los componentes, incluidos el cuerpo, la boquilla, la tuerca y la llave están diseñados y balanceados específicamente para altas velocidades.
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
MÁX 16,000 RPM
R
S P I N D L E S Y S T E M DUA L CON T AC T
Rectificados con precisión y balanceados para maquinado de alta velocidad Los MEGA CHUCKS tienen un acabado superficial de espejo para garantizar una concentricidad Los MEGA CHUCKS se balancean con una máquina de alta precisión. • Acabado de microespejo en todas las superficies • Los MEGA CHUCKS se balancean con una máquina de alta precisión
MEGA MICRO CHUCK
MEGA NEW BABY CHUCK
MÁX 50,000 RPM También disponible en zanco recto y para de C/N. Ver pág. 15. MÁX 80,000 RPM
MÁX 20,000 RPM
Rango de sujeción: ø.010"-1.000" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado. El sistema de portaboquillas más preciso y multipropósito a nivel mundial más es bien aceptado y reconocido por el mercado por su aplicación en alta velocidad y su runout garantizado de 1 micra.
MÁX 30,000 RPM
MÁX 120,000 RPM
Nuevo tamaño para herramientas de corte hasta ø1".
NUEVO TAMAÑO
MÁX 45,000 RPM A
MÁX 40,000 RPM
Rango de sujeción: ø.018"-.317" Para usos con microbrocas y micro cortadores.
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
ÁX 50,000 RPM
El diseño superdelgado con tuerca de ø.394" evita la interferencia con piezas de trabajo y plantillas. El "tipo cónico" cuenta con un diseño cónico superdelgado para una mayor rigidez durante el micro fresado.
cuñeros maquinados después del tratamiento térmico
PRESIÓN MÁXIMA DEL REFRIGERANTE 1,000 PSI
MÁX 70,000 RPM
MÁX 80,000 RPM
Con anillo PS
Sin anillo PS
TUERCA SELLADA MEGA MICRO Para Mega Micro 6S y 8S. El diseño único aumenta el rendimiento del sellado con una mayor presión de refrigerante para crear un sello perfecto.
NUEVO
MÁX 120,000 RPM MEGA PERFECT SEAL El diseño único aumenta el sellado con mayor presión de refrigerante. Retire el anillo PS para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte.
Boquillas de alta precisión
BOQUILLAS MEGA MICRO La amplia gama para zancos pequeños está disponible con intervalos de sujeción de ø.004" (ø.1mm). De tamaño Los rangos de sujeción más pequeños del mundo
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM BOQUILLA NEW BABY Rango de sujeción: ø.010"1.000" y ø.5mm-25.4mm La boquilla más precisa del mundo, fue desarrollada en base a la larga experiencia y los conocimientos de BIG, y cada una se revisa dos veces para garantizar la máxima tolerancia de runout permitida.
compacto, pero excelente fuerza de sujeción para pequeñas aplicaciones de precisión.
MÁX 70,000 RPM
Llaves
1 µm
Runout máximo garantizado
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
La llave MEGA tiene un diseño único de embrague en un sólo sentido
.00004"
.00012"
con rodamiento de rodillos y función tipo trinquete que es capaz de aplicar la fuerza de manera
4d
segura y uniforme en toda la periferia de la tuerca.
Todas las boquillas BIG son grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BI son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
DISPONIBLE EN DIGITAL
6
80,000 RPM
40,000 RPM
45,000 RPM
PORTABOQUILLAS
MÁX 120,000 RPM
MÁX 50,000 RPM
MEGA E CHUCK
MEGA ER GRIP
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
Rango de sujeción: ø.075"-.787" Para brocas, rimas, machuelos y cortadores de acabado.
MÁX 80,000 RPM
Rango de sujeción: ø.125"-.500" Exclusivamente para fresado de acabado alta velocidad. La tecnología avanzada de cuerpo cónico mejora la rigidez y precisión para evitar vibraciones y deflexión
La precisión en conjunto de nuestra boquilla, tuerca y cuerpo es superior al estándar de los portaboquillas ER. El runout increíblemente bajo proporcionará una amortización espectacular al mejorar la capacidad de mecanizado y reducir los costos de producción.
También disponible en tornos tipo C/N. Ver pág. 15.
MÁX 70,000 RPM
MÁX 120,000 RPM
REFRIGERANTE A TRAVÉS
MEGA ER PERFECT SEAL Para el suministro de refrigerante bidireccional.
REFRIGERANTE POR LA PERIFERIA
MÁX 35,000 RPM
MÁX 33,000 RPM
Suministro de refrigerante con tuerca MEGA E estándar
MÁX 70,000 RPM
Tuerca embalada
TUERCAS SÓLIDAS MEGA ER El diámetro exterior libre de ranuras aumenta la rigidez
TUERCAS MEGA ER Una tuerca libre de muescas evita las vibraciones y el ruido. Las bolas de acero de la tuerca embalada, se mantienen en posición por un mecanismo interior para operaciones de alta velocidad. La tuerca MEGA es la tuerca recomendada para lograr una alta precisión y fuerza de sujeción.
de la tuerca. TUERCA ER Tuerca básica con
MEGA E PERFECT SEAL Tuerca sellada opcional para herramientas con paso de refrigerante. Retire el anillo PS interno para suministrar refrigerante a la periferia de la herramienta de corte. Sin embargo, al utilizar la tuerca MEGA E estándar, el refrigerante aún puede dirigirse a la herramienta de corte a través de las hendiduras en la boquilla, como se ve arriba.
tratamiento superficial para reducir la fricción.
La mejor precisión de runout en el mundo BOQUILLA ERC
Runout máximo garantizado
1 µm
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
.00004"
.00012"
Cada boquilla ERC se revisa dos veces (0º y 180º) a 4 veces el diámetro para garantizar la precisión de runout.
4d
Poderosa fuerza de sujeción BOQUILLA MEGA E Las boquillas MEGA E tienen tamaños exactos, poca conicidad y una longitud de sujeción extendida, lo que mejora la
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
Área de sujeción extendida
Cuerpo con alta rigidez
La exactitud de runout de alta precisión precisión inferior a .0001" (3µm) a 4xD mejora el acabado de la superficie de la pieza y extiende la vida útil de la herramienta. ¡La repetibilidad tiene menos de .00006" (1.5µm) de variación!
Al aumentar la longitud de contacto del cono interno de los cuerpos del portaherramientas, se reduce el saliente no deseado de la boquilla. Esta modificación de la norma DIN actual mejora 3 de los requisitos más importantes de un portaboquillas: rigidez, precisión de runout y fuerza de sujeción.
Sellos
fuerza de sujeción y el autocentrado para un desempeño estable.
Poca conicidad Rodamientos
Diferencia en la precisión del runout
.0010
.0008
1 µm
Portaherramientas ER de la competencia
Runout máximo garantizado
Corto
A LA NARIZ DE LA BOQUILLA 3µm al extremo de la barra de prueba
SUJECIÓN MEGA ER
.0006
.00004" .00012" 4d
.0004
MEGA ER
.0002
Todas las boquillas BIG son de grado AA y se revisan dos veces para mayor precisión Todas las boquillas BIG son de grado AA e inspeccionadas dos veces para mayor precisión.
Norma DIN actual
Largo
0
2
3
4
5
1
Número de mediciones
7
HASTA 3,900 SFM
CHUCKS DE FRESADO
HASTA 6,600 SFM
CHUCKS DE FRESADO NEW Hi-POWER
MEGA DOUBLE POWER CHUCK
Rango de sujeción: ø.625"-1.500" (16-50mm) Para fresado de desbaste. MÁX 10,000 RPM El contacto completo de la tuerca y el cuerpo logra una alta rigidez, casi como una herramienta integral, para asegurar un corte pesado sin vibraciones. La tuerca sin muesca hace posible las altas velocidades. MÁX 16,000 RPM
Rango de sujeción: ø.500"-1.500" (12-42mm) Para fresado de desbaste.
La pared gruesa del cuerpo y la gran fuerza de apriete garantizan una alta rigidez y un desempeño estable. Las ranuras finas y angostas en el cuerpo hacen que la parte de sujeción se deforme correctamente para garantizar una fuerza de agarre pareja y resistente y un runout estable. Ahora disponible en BIG-PLUS como estándar. Ver boquillas PJC en la pág. 9 para opciones de reducción y suministro de refrigerante.
MÁX 20,000 RPM
CHUCKS DE FRESADO CONVENCIONALES
Pared delgada
Sujeción poderosa para corte pesado
CONTACTO
MÁX 30,000 RPM
MÁX 45,00 RPM A
MÁX 40,000 RPM
NUEVO
Liberado
Apretado
Deformación elástica asimétrica
Rodillo individual
Tipo HMCJ Rango de sujeción: A partir de ø.500" (ø12mm)
Fuerza de sujeción poderosa La prueba de deflexión para comparar con otros chucks de fresado de otro fabricante demuestra que MEGA DOUBLE POWER ha alcanzado una rigidez 1.4 veces mayor.
Disminución de la precisión de runout y fuerza de apriete insuficiente.
MÁX 50,000 RPM
No hay forma que se evite una película de aceite que genere fallas durante el proceso de corte. La película de aceite restante, reduce el poder de apriete y puede generar extracción de la herramienta.
HMC12J
MGN13
MGN16
MÁX 80,000 RPM
15 Rigidez (N/m)
0
5
10
1.4
Chucks de fresado cono 40 de otro fabricante BBT40-MEGA20D-75 MÁX 120,000 RPM
HMC
1.0